行业资讯

行业资讯

NEWS CENTER
当前位置:首页>>行业资讯>>行业新闻

硅藻土过滤器操作全流程

作者: 时间:2025-04-18 浏览量:1188

硅藻土过滤器操作全流程

1. 准备工作

  • 检查阀门状态

    • 确认进水阀、出水阀处于关闭状态;

    • 五通阀把手箭头指向“反冲洗”位置(启动需复位)。

  • 预涂膜准备

    • 检查助剂罐水位(需覆盖搅拌叶片,避免干烧);

    • 备好硅藻土(建议粒径10~20微米,pH中性)。

2. 预涂膜操作

  1. 开启反冲洗模式

    • 将五通阀切换至“反冲洗”位置,启动循环泵;

    • 打开回水阀,关闭出水阀。

  2. 注入硅藻土

    • 通过助剂罐给水阀注水至水位线,启动助剂泵吸入硅藻土溶液;

    • 观察混合液浓度(目测呈均匀悬浊液,无结块)。

  3. 完成预涂膜

    • 持续循环10~15分钟,直至滤布表面形成均匀涂层;

    • 关闭助剂泵及进水阀,排空助剂罐残留液体。

3. 循环过滤

  1. 切换至过滤模式

    • 五通阀把手转至“过滤”位置,开启出水阀;

    • 启动循环泵,调节流量至设计值(通常为泳池容积×6倍/h)。

  2. 加热控制(可选):

    • 打开冷热水调节阀,设定水温26~28℃(儿童池建议28℃);

    • 监控换热器压力(正常范围0.2~0.4MPa)。

  3. 同步消毒

    • 确保紫外线/臭氧消毒设备与过滤系统联动运行;

    • 每4小时检测余氯(0.3~0.5mg/L),超标时启动超氯处理。

4. 反冲洗再生

  • 触发条件

    • 进出口压差≥0.07MPa 或连续运行48小时;

    • 水质浑浊度>1NTU(通过透视窗观察)。

  • 操作步骤

    1. 切换五通阀至“反冲洗”位,关闭出水阀;

    2. 启动循环泵,注入硅藻土溶液(浓度同预涂膜);

    3. 循环20分钟,观察排泥口流出物(浑浊液变清后停止);

    4. 复位五通阀至“过滤”位,恢复运行。


玻璃钢大型侧出沙缸.jpg不锈钢侧出式.jpg不锈钢顶出式过滤器.jpg


二、关键注意事项

1. 安全操作规范

  • 防干烧保护:助剂罐水位低于更低刻度线时自动停机;

  • 压力监控:循环泵运行时压力波动≤±10%为正常;

  • 儿童防护:设备运行期间禁止打开检修口,防止烫伤。

2. 维护保养

项目周期操作要点
滤布清洗每次反冲洗后用软刷清理表面残留物
硅藻土补充每季度补充量按初始预涂膜量的10%~15%
密封圈检查每年更换老化、变形的硅胶密封件
换热器清洗每半年高压水枪冲洗内部水垢

3. 常见故障处理

故障现象可能原因解决方案
过滤效率下降滤布堵塞或硅藻土板结立即反冲洗,检查滤布破损情况
水温异常换热器结垢或热水阀故障清洗换热器,校验温控器灵敏度
泄漏密封圈老化或管道接口松动更换密封圈,紧固法兰螺栓

三、优化使用建议

  1. 水质预处理

    • 进水前投加絮凝剂(如PAC),提升SS去除率至95%以上;

    • 定期检测水源浊度(建议<5NTU)。

  2. 节能模式

    • 夜间低峰期降低循环流量至设计值的50%;

    • 启用热泵辅热替代电加热,节能50%以上。

  3. 数据监控

    • 安装物联网传感器,实时监测pH、ORP、浊度;

    • 设置自动报警阈值(如压差>0.08MPa触发短信提醒)。


侧出式玻璃钢沙缸.jpg顶出式玻璃钢过滤器.jpg深层过滤沙缸.jpg


四、设备存储与运输

  • 短期停用

    • 排空罐体,硅藻土滤布保持湿润状态;

    • 断开电源,覆盖防尘罩。

  • 长期存放

    • 拆卸滤布,清洗后真空包装;

    • 移动机芯至干燥环境,涂抹防锈油。


总结

移动式硅藻土过滤器操作需严格遵循 “预涂膜→过滤→反冲洗”循环逻辑,重点关注水质动态与设备压力变化。通过规范操作与定期维护,可确保过滤效率>98%,使用寿命延长至5年以上。
避坑提示:禁止使用劣质硅藻土(含黏土杂质),避免高温暴晒导致滤布老化!